Գազավորված ըմպելիքների արտադրության գծի սարքավորումների տեղակայման գործընթացի բացատրություն. գազավորված ըմպելիքների արտադրության գիծը հիմնականում վերահսկում է օշարակի և ջրի հարաբերակցությունը: Էլեկտրական ջեռուցման տիպի շաքարավազի հալման կաթսան կարող է հագեցած լինել բարձր կտրող գլխով, որպեսզի շաքարի հալման արագությունն ավելի արագ լինի և այն հեշտ լուծարվի: Գազավորված ըմպելիքների հիմնական բաղադրիչներն են օշարակն ու ջուրը, իսկ հարաբերակցությունը կարելի է վերահսկել մոտավորապես 1:4 և 1:5: Բաղադրիչի բաքը տաքացնելու կարիք չունի, իսկ օժանդակ նյութերը, ինչպիսիք են օշարակն ու էսենցիան, ճշգրտվում են։ Այս պահին ջերմաստիճանը մոտ 80 աստիճան է։ Անհրաժեշտ է օգտագործել սառեցնող ջրի աշտարակ և ափսե ջերմափոխանակիչ՝ բաղադրիչների ջերմաստիճանը մոտ 30 աստիճան սառեցնելու համար, այնուհետև սառեցված նյութն ուղարկել ըմպելիքի խառնիչին՝ մաքուր ջրի հետ խառնելու համար։ Մաքուր ջուրը խառնելուց առաջ անհրաժեշտ է վակուումային գազազերծել՝ մաքուր ջրի մեջ թթվածինը նվազեցնելու համար: բովանդակությունը։
Այն, ինչ ես ուզում եմ ընդգծել, այն է, որ նյութը կարող է ավելի շատ ածխածնի երկօքսիդ պարունակել, հիմնականում կախված է հետևյալ կետերից՝ նյութի ջերմաստիճանից, նյութի թթվածնազրկման աստիճանից և նյութի և ածխածնի երկօքսիդի խառնման ճնշումից: Ջերմաստիճանի վերահսկման համար մենք պետք է կարգավորենք chiller և ափսե ջերմափոխանակիչ: Չիլլերը օգտագործվում է խտացրած ջուր ապահովելու համար, իսկ նյութը և սառը ջուրը ջերմափոխանակում են ափսեի ջերմափոխանակիչի միջոցով՝ նյութի ջերմաստիճանը մոտ 0-3 աստիճանում վերահսկելու համար: Այս պահին այն մտնում է ածխածնի երկօքսիդի խառնիչ տանկի մեջ, որը կարող է ապահովել ածխաթթու գազի լավ միաձուլման միջավայր: Այս կերպ են արտադրվում գազավորված ըմպելիքներ։
Գազավորված ըմպելիքների արտադրության գծի լրացման ներդրում.
գազավորված ըմպելիքների խառնուրդի բաքում ճնշումը ավելի բարձր է, քան լցոնման մեքենայի հեղուկ գլանային ճնշումը: Կառավարման սարք՝ վերահսկելու, թե արդյոք հեղուկը ներարկվում է: Ապակե շիշ գազավորված ըմպելիք լցնող մեքենան ներառում է երեք գործառույթ՝ շշերի լվացում, լցնում և փակում։ Վերամշակված ապակե շշերը պետք է ախտահանվեն և մաքրվեն։ Արտադրության փոքր ծավալները կարող են ներծծվել, ստերիլիզացվել և մաքրվել ձեռքով: Արտադրության մեծ ծավալները պահանջում են ապակե շշերի մաքրման լիովին ավտոմատ սարքավորում: Մաքրված դատարկ շշերը փոխակրիչ շղթայի ափսեի մեքենայի միջոցով ուղարկվում են երեքը մեկ իզոբարային լցոնման:
Այն ունի իզոբարային լցման գործընթաց։ Նախ, շշի ներսը փքված է: Երբ շշի մեջ գազի ճնշումը համահունչ է հեղուկի բալոնի ճնշմանը, լցոնման փականը բացվում է և լիցքավորումը սկսվում է: Այն դանդաղ հոսում է դեպի շշի հատակը, որպեսզի փրփուրը չխառնի, ուստի լցման արագությունը շատ ավելի դանդաղ է։ Հետևաբար, իսկապես լավ իզոբարային լցոնման մեքենան պետք է ունենա արագ լցման արագություն և առանց փրփուրի, ինչը կոչվում է տեխնիկական ուժ: Նախքան շշի բերանը լցնող փականի բերանից անջատելը, բաց թողեք բարձր ճնշումը շշի բերանի մոտ, հակառակ դեպքում շշի նյութը դուրս կցողվի:
